कैसे पियें बोतलें बाहर?

ब्लम मोल्डिंग प्रक्रिया दो तरह से फैलने वाली प्रक्रिया है, इस प्रक्रिया में, पालतू श्रृंखला दो तरह से विस्तार, अभिविन्यास और व्यवस्था है, जिससे बोतल की दीवार के यांत्रिक गुणों में वृद्धि होती है, तन्यता, विरोधी तन्यता, पंच-विरोधी ताकत में सुधार होता है, और एक अच्छी हवा की जकड़न है। हालांकि स्ट्रेचिंग से ताकत बढ़ाने में मदद मिलती है, लेकिन स्ट्रेच इनग्रेस अनुपात को नियंत्रित करने के लिए ओवरस्ट्रेच भी नहीं किया जा सकता है: रेडियल 3.5 से 4.2 से अधिक नहीं, अक्षीय 2.8 से 3.1 से अधिक नहीं।

बिलेट की दीवार की मोटाई 4.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। ब्लोइंग बोतलें कांच के तापमान और क्रिस्टलीकरण तापमान के बीच होती हैं, जिन्हें आमतौर पर 90 और 120 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है। इस अंतराल में पीईटी को एक उच्च उछाल वाले राज्य के रूप में दर्शाया गया है, जो पारदर्शी बोतल बनने के बाद जल्दी से मोल्डिंग, शीतलन आकार डिंग के आकार का होता है।

एक-चरण विधि में, यह तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया (जैसे aoki बोतल ब्लोअर) में शीतलन समय की लंबाई से निर्धारित होता है, इसलिए इंजेक्शन-उड़ाने वाले दो-स्टेशन के बीच संबंधों को पाटने के लिए। प्लास्टिक उड़ाने की प्रक्रिया में हैं: खिंचाव - एक झटका - दूसरा झटका, समय की तीन गतिविधियां बहुत कम हैं, लेकिन अच्छी तरह से सहयोग करना चाहिए, विशेष रूप से पहले दो चरणों में बोतल की गुणवत्ता को उड़ाने वाली सामग्री के समग्र वितरण का निर्धारण होता है।

इसलिए, अच्छी तरह से समायोजित करने के लिए: खिंचाव शुरू करने का समय, खिंचाव की गति, पूर्व-झटका शुरू और अंत मशीन, पूर्व-उड़ाने का दबाव, पूर्व-प्रवाह प्रवाह, आदि, यदि संभव हो तो, बिलेट के समग्र तापमान वितरण को नियंत्रित करना सबसे अच्छा है, पूर्व बिलेट की बाहरी दीवार का तापमान ढाल। तेजी से झटका मोल्डिंग और शीतलन प्रक्रिया में, बोतल की दीवार में प्रेरित तनाव होता है। Inflatable पेय की बोतलों के लिए, यह आंतरिक दबाव का विरोध कर सकता है, अच्छा है, लेकिन गर्म भरने की बोतलों के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि कांच के तापमान से ऊपर पूरी तरह से छोड़ दें।